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藥物輸送泵是一種液體材料，機(jī)械密封泄漏多年來(lái)一直困擾的問(wèn)題由維修人員必備設(shè)備。當(dāng)然，由于各種原因水泵機(jī)械密封泄漏，而不是一概而論，而是要迅速準(zhǔn)確的確定原因，并制定合理的維修計(jì)劃，要在機(jī)械密封件廠結(jié)構(gòu)，工作原理和影響其正常的因素工作的理解，以少花錢(qián)多辦事。與累積的水泵結(jié)合多年的維修經(jīng)驗(yàn)，這，機(jī)械密封泄漏的原因歸納，總結(jié)出針對(duì)不同的維護(hù)方法的現(xiàn)象。
機(jī)械密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理
機(jī)械密封是一種廣泛使用的旋轉(zhuǎn)軸動(dòng)態(tài)密封組件，也稱為印章。它由至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸垂直于流體的壓力和張力補(bǔ)償機(jī)制（或磁場(chǎng)）的影響為此目的，在貼合并，以保持相對(duì)滑動(dòng)關(guān)節(jié)的耦合形成的二次密封面，從而達(dá)到防止液體泄漏目的。對(duì)機(jī)械密封型號(hào)的工作原理是旋轉(zhuǎn)之間形成環(huán)和薄液膜軸，以防止介質(zhì)泄漏，而且還潤(rùn)滑結(jié)束，從而達(dá)到密封效果。機(jī)械密封用泵，壓縮機(jī)等旋轉(zhuǎn)攪拌反應(yīng)機(jī)制。
泵密封件和2個(gè)普通種：機(jī)械密封和軟填料。他們每個(gè)人都有不同的特點(diǎn)，但不同的場(chǎng)合也。正確使用有助于降低成本，提高效率。機(jī)械密封和軟填料密封相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）密封可靠。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看是非常封閉的狀態(tài)下，泄漏量小，約1％的軟填料密封泄漏的穩(wěn)定。 （2）使用壽命長(zhǎng)。在石油，水介質(zhì)，一般可達(dá)1?2A條更穩(wěn)定的化學(xué)介質(zhì)的使用壽命
6個(gè)月內(nèi)使用生。
（3）摩擦功耗小。摩擦功率僅為軟填料密封的10％至50％，對(duì)軸磨損或基本可以忽略不計(jì)集。
（4）維修周期長(zhǎng)。端面磨損后的修補(bǔ)程序在一定范圍內(nèi)，仍符合要求。
（5）抗震性。對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)，對(duì)密封腔的撓度軸撓度不敏感。
當(dāng)然，相對(duì)于軟填料密封，需要很高的處理成本高復(fù)雜零件的機(jī)械密封結(jié)構(gòu);在安裝和更換操作人員必須具備一定的技術(shù)水平，掌握了鉗工的基本知識(shí)，了解機(jī)械的密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特別是在處理事故的水泵，需要維修人員有一定的商業(yè)知識(shí)和操作經(jīng)驗(yàn)的積累。
2，泵用機(jī)械密封效果的因素
泵的機(jī)械密封效果的主要因素，使用選擇，安裝，日常維護(hù)等。
2.1選擇
水泵的選擇是合理的安全和正常運(yùn)作的前提。機(jī)械密封的選擇是根據(jù)壓力，溫度，軸，介質(zhì)特性，安裝環(huán)境，讓泄漏和其他參數(shù)利用媒體將選定的工作。使用在工廠過(guò)程中，根據(jù)JB1472 - 75可以是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械密封泵的多種選擇使用。
2.2安裝
合理的選擇權(quán)，機(jī)械密封，安裝，以確保機(jī)械密封效果發(fā)揮重要作用。一，安裝過(guò)程中應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是：
（1）安裝過(guò)程中應(yīng)始終保持清潔，尤其是動(dòng)環(huán)和靜密封環(huán)密封面和支撐面應(yīng)雜質(zhì)，無(wú)灰塵，決不允許與密封面臟布。
靜態(tài)的機(jī)械摩擦少量油面漆密封圈，以防止空氣中的泵時(shí)，在密封面損壞的測(cè)試結(jié)果。
（2）不允許硬密封的鐵工具的打擊，旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)仔細(xì)設(shè)置在軸上，并多次到均勻擰緊螺栓，最后交還高壓旋環(huán)，動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)觀測(cè)到。特別要注意之間的環(huán)和靜環(huán)的正向壓力調(diào)節(jié)器，剛好能密封工作介質(zhì)是適當(dāng)?shù)模苑乐箵p壞在很短的時(shí)間發(fā)生的現(xiàn)象機(jī)械密封。
（3）機(jī)械密封面的密封裝置有一定的特定的壓力（0.4?0.6MPa的），從而達(dá)到密封的目的，兩者的松緊邊兩端可以由Spring調(diào)整。為了保證一定的壓力比，所需泵軸≤0.5mm的軸向移動(dòng)量。
（4）度左右泵軸不能過(guò)大，過(guò)大會(huì)造成兩者之間的機(jī)械密封的密封面受力不均勻的液膜不能形成，在密封的損失。
（5）泵的機(jī)械密封振動(dòng)將有破壞作用，是適當(dāng)?shù)南槐脺p振措施。
2.3日常維護(hù)
（1）之前的機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，并檢查配件和管啟動(dòng)才能安裝到位。
（2）開(kāi)展之前，一般的靜態(tài)壓力為0.2?0.3MPa的水壓試驗(yàn)開(kāi)始。靜水壓試驗(yàn)合格，將密封腔液，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)填補(bǔ)。
（3）為境外使用泵機(jī)械密封密封油系統(tǒng)應(yīng)啟動(dòng)密封油系統(tǒng)，停車(chē)場(chǎng)，密封油系統(tǒng)的最后一站。后泵是，如果一開(kāi)始輕微泄漏，應(yīng)觀察一段時(shí)間。連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)后，如減少泄漏的是，你需要檢查泵停止。
（4）做好檢查和記錄的一日游，尤其必須注意的是：泵的工作壓力應(yīng)穩(wěn)定，建議≯0.1Mpa時(shí)壓力波動(dòng)。
（5）密封檢查，當(dāng)泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，重油≯5滴/分，輕質(zhì)油≯10滴/分，為2天之后仍然沒(méi)有改善的跡象觀察，你應(yīng)該檢查密封泵停止。
（6）要注意使經(jīng)營(yíng)的潤(rùn)滑，清洗，冷卻等措施。
三泵機(jī)械密封的常見(jiàn)故障及維修
3.1發(fā)生在漏操作通常
（1）動(dòng)，靜環(huán)接觸面變形泄漏引起的。當(dāng)面對(duì)的是比壓過(guò)大，動(dòng)，靜摩擦聲，可導(dǎo)致熱變形熱，當(dāng)然，如果零部件的安裝過(guò)程中受力不現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致變形的臉。方法：打開(kāi)端面機(jī)械密封檢查是否靜態(tài)和動(dòng)態(tài)熱變形的戒指，如果你需要更換，如果原因可能是與大會(huì)重新組裝的規(guī)格。
（2）摩擦到的文件夾內(nèi)的結(jié)晶顆粒和其他雜質(zhì)。方法：拆開(kāi)清洗，檢查，端面磨損，作為修復(fù)情況。
（3）支持選擇不當(dāng)密封，由一流的工作介質(zhì)擴(kuò)展到融化失去彈性。方法：更換密封件，選擇相匹配的水泵機(jī)械密封。
（4）靜態(tài)和動(dòng)態(tài)環(huán)密封面不垂直軸的誤差太大。方法：檢查泵軸度左右，過(guò)多的修理或更換。
（5）動(dòng)，靜環(huán)和一個(gè)圓形規(guī)模不能得到及時(shí)補(bǔ)償方案磨損位移的形成。方法：明確的規(guī)模。
（6）長(zhǎng)期的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)環(huán)工作面作業(yè)造成嚴(yán)重磨損。
處理方法：更換機(jī)械密封。
總之，泄漏造成上述現(xiàn)象，設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查受損部位，并分析原因，對(duì)癥治療。
3.2機(jī)械密封泄漏突發(fā)
機(jī)械密封的突發(fā)故障現(xiàn)象一般由以下幾個(gè)原因：如果出現(xiàn)強(qiáng)烈的震動(dòng)泵，真空泵，破壞了國(guó)家工作摩擦等原因，損壞的賠償彈簧，防轉(zhuǎn)售中斷或趕走，輔助設(shè)備未能冷熱導(dǎo)致動(dòng)，靜環(huán)密封面的突然變化變形或開(kāi)裂。上述機(jī)械密封失效使用前必須更新，在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，以便采取預(yù)防措施。
3.3啟動(dòng)泵時(shí)停止一段時(shí)間內(nèi)發(fā)生泄漏
當(dāng)摩擦發(fā)生時(shí)附近的媒體，凝固，結(jié)晶，結(jié)垢，腐蝕導(dǎo)致彈簧斷裂兩種情況下會(huì)導(dǎo)致泵啟動(dòng)時(shí)要運(yùn)行的泄漏。要完全消除這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們必須使前的檢查和準(zhǔn)備啟動(dòng)泵。
3.4或水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生漏水
在安裝機(jī)械密封的情況下，根據(jù)規(guī)格，水壓試驗(yàn)或水泄漏。有幾個(gè)不規(guī)范的性能安裝：
（1）動(dòng)，靜環(huán)接觸面不平，在安裝過(guò)程中損壞或碰傷，導(dǎo)致密封失效;
（2）靜態(tài)和動(dòng)態(tài)密封環(huán)的大小是不正確，損壞或擠壓;
（3）靜態(tài)和動(dòng)態(tài)環(huán)表面生銹或如沙子和灰塵進(jìn)入文件夾異物;
（4）靜態(tài)和動(dòng)態(tài)密封環(huán)泄漏被迫擠入設(shè)備或在安裝過(guò)程中造成的損害;
（5）不響緊固到位，彈簧座椅靠背件;
（6）當(dāng)手移動(dòng)傳動(dòng)軸，如漏一個(gè)明確的方向，是由于彈簧的力量可能不均勻或密封腔，縱軸由于容忍程度。
泄漏因上述原因，原因應(yīng)該是處理。
3.5由于安裝，操作和其他泄漏造成的周期性
如果操作或軸泵葉輪的軸向運(yùn)動(dòng)超過(guò)了振動(dòng)和工藝參數(shù)金額定期運(yùn)行不穩(wěn)定，密封腔壓力將不斷變化，導(dǎo)致生產(chǎn)周期的機(jī)械密封泄漏。機(jī)械密封泄漏這些原因中，應(yīng)嚴(yán)格控制在軸向跳動(dòng)，軸承的間隙及時(shí)更換安裝軸的公差。打圓軸應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，必要時(shí)，更換新軸。
由于壓力產(chǎn)生的泄漏3.6
泄漏造成的壓力主要有以下兩種：
（1）高壓和壓力波的機(jī)械密封泄漏引起的，因?yàn)閺椈杀葔簤毫驮O(shè)計(jì)比過(guò)大，密封腔壓力超過(guò)3MPa更好的密封面比壓過(guò)大，難以形成電影，在一個(gè)密封端面磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致熱量增加，使密封面熱變形。方法：對(duì)機(jī)械密封件，彈簧的壓縮一定按照大會(huì)規(guī)定，不允許過(guò)大或過(guò)小，高壓條件下機(jī)械密封的現(xiàn)象，應(yīng)該采取措施。為了盡量減少最終受力均勻變形，可以硬質(zhì)合金，陶瓷和高抗壓強(qiáng)度等材料，并加強(qiáng)措施以冷卻潤(rùn)滑劑，傳播模式的選擇可以變形，如鑰匙，別針等上。
（2）運(yùn)行真空泵機(jī)械密封泄漏原因啟動(dòng)，停止過(guò)程中，由于泵進(jìn)口堵塞，抽中含氣等原因，有可能是負(fù)面的壓力，密封腔，造成密封面的摩擦，內(nèi)置機(jī)械密封泄漏產(chǎn)生（氣）的現(xiàn)象，真空密封和壓力密封密封的對(duì)象是從不同的方向不同，機(jī)械密封也有一個(gè)適應(yīng)的方向。
做法：雙端面機(jī)械密封，這有助于改善潤(rùn)滑條件，提高密封性能的使用。
4結(jié)論
機(jī)械密封泄漏是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題，運(yùn)行泵，解決的辦法應(yīng)該是機(jī)械密封層層把關(guān)開(kāi)始選擇，而不是太晚了。機(jī)械密封是一個(gè)要求很高的一部分，在使用時(shí)，日常保養(yǎng)是必需的，所以這個(gè)問(wèn)題應(yīng)該是一個(gè)各種因素進(jìn)行綜合分析影響機(jī)械密封，其根源，尋找解決辦法，同時(shí)采取切實(shí)有效的工作要做良好的例行大會(huì)維修和保養(yǎng)，以確保泵的安全運(yùn)行。
